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制藥潔凈區(qū)空氣凈化消毒檢測
制藥潔凈區(qū)空氣凈化消毒檢測的重要性
在制藥行業(yè)中,潔凈區(qū)的空氣凈化消毒是確保藥品質(zhì)量和患者安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)??諝庵械奈⑸?、懸浮粒子等污染物可能導(dǎo)致藥品污染,影響藥品的有效性和安全性。因此,對制藥潔凈區(qū)的空氣凈化消毒效果進(jìn)行嚴(yán)格檢測至關(guān)重要。
隨著新版GMP的實(shí)施,對制藥潔凈區(qū)的要求越來越高。空氣凈化消毒系統(tǒng)作為潔凈區(qū)的核心設(shè)施,其性能直接關(guān)系到潔凈區(qū)的空氣質(zhì)量。通過科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測,可以評估空氣凈化消毒系統(tǒng)的運(yùn)行效果,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施進(jìn)行改進(jìn),從而保障藥品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。
空氣凈化消毒檢測的標(biāo)準(zhǔn)方法
懸浮粒子檢測
依據(jù)GB/T 16292-2010《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》,采用激光粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測。檢測前,潔凈區(qū)應(yīng)處于靜態(tài)或動態(tài)運(yùn)行狀態(tài),并按照規(guī)定的采樣點(diǎn)數(shù)量和位置進(jìn)行采樣。采樣時,采樣器的采樣口應(yīng)正對氣流方向,采樣速度應(yīng)與潔凈室的氣流速度相適應(yīng)。
對于不同潔凈度等級的潔凈區(qū),懸浮粒子的限值要求不同。例如,潔凈區(qū)在靜態(tài)和動態(tài)條件下,≥0.5μm的懸浮粒子濃度均應(yīng)≤3520個/m3,≥5μm的懸浮粒子濃度均應(yīng)≤20個/m3。
微生物檢測
按照GB/T 16293-2010《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法》和GB/T 16294-2010《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》進(jìn)行。浮游菌檢測采用撞擊法,將空氣通過采樣器撞擊到培養(yǎng)基上,培養(yǎng)后計(jì)數(shù)菌落數(shù)。沉降菌檢測則是將培養(yǎng)皿暴露在空氣中一定時間,收集沉降的微生物,培養(yǎng)后計(jì)數(shù)。
潔凈區(qū)的浮游菌濃度應(yīng)≤1cfu/m3,沉降菌濃度應(yīng)≤0.5cfu/皿(φ90mm培養(yǎng)皿,暴露時間0.5h)。
空氣過濾器檢測
空氣過濾器是空氣凈化系統(tǒng)的核心部件,其性能直接影響空氣凈化效果。根據(jù)GB/T 13554-2024《高效空氣過濾器》,高效空氣過濾器(HEPA)的泄漏檢測應(yīng)采用掃描法。檢測時,將氣溶膠發(fā)生器產(chǎn)生的氣溶膠引入過濾器上游,使用光度計(jì)對過濾器的整個表面及邊框進(jìn)行掃描,泄漏率應(yīng)≤0.01%。
空氣凈化消毒系統(tǒng)的限值要求
空氣潔凈度等級
根據(jù)GB 50457-2019《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》,制藥潔凈區(qū)分為A、B、C、D四個等級。不同等級的潔凈區(qū)在懸浮粒子、微生物等方面有不同的限值要求,具體如下表所示:
潔凈度等級 | 懸浮粒子(靜態(tài)) | 懸浮粒子(動態(tài)) | 浮游菌(cfu/m3) | 沉降菌(cfu/皿) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
≥0.5μm(個/m3) | ≥5μm(個/m3) | ≥0.5μm(個/m3) | ≥5μm(個/m3) | |||
≤3520 | ≤20 | ≤3520 | ≤20 | ≤1 | ≤0.5 | |
B級 | ≤3520 | ≤29 | ≤35200 | ≤2900 | ≤10 | ≤5 |
C級 | ≤352000 | ≤29000 | ≤3520000 | ≤290000 | ≤100 | ≤50 |
D級 | ≤3520000 | ≤290000 | - | - | ≤500 | ≤100 |
氣流組織
潔凈區(qū)的氣流組織應(yīng)符合規(guī)定。潔凈區(qū)應(yīng)采用單向流,氣流速度應(yīng)≥0.36m/s(垂直單向流)或≥0.45m/s(水平單向流)。B、C、D級潔凈區(qū)可采用非單向流,換氣次數(shù)應(yīng)分別≥25次/h、≥15次/h、≥10次/h。
壓力差
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間、不同等級潔凈區(qū)之間的壓力差應(yīng)≥10Pa,相同等級不同功能區(qū)域之間的壓力差應(yīng)≥5Pa。壓力差的測定應(yīng)在所有門窗關(guān)閉的條件下進(jìn)行。
案例分析
案例一:某生物制藥企業(yè)潔凈區(qū)檢測不合格事件
某生物制藥企業(yè)在進(jìn)行空氣凈化消毒系統(tǒng)驗(yàn)證時,發(fā)現(xiàn)B級潔凈區(qū)的浮游菌濃度超標(biāo),達(dá)到25cfu/m3,超出限值要求(≤10cfu/m3)。經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)該潔凈區(qū)的高效空氣過濾器存在泄漏,且空調(diào)系統(tǒng)的換氣次數(shù)不足。
針對這一問題,企業(yè)采取了以下措施:更換泄漏的高效空氣過濾器,對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,增加換氣次數(shù)至30次/h。再次檢測時,浮游菌濃度降至8cfu/m3,符合要求。
案例二:某化學(xué)制藥企業(yè)潔凈區(qū)懸浮粒子檢測案例
某化學(xué)制藥企業(yè)的C級潔凈區(qū)在靜態(tài)條件下進(jìn)行懸浮粒子檢測,結(jié)果顯示≥0.5μm的懸浮粒子濃度為450000個/m3,超出限值(≤352000個/m3)。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),潔凈區(qū)的密封性不佳,存在外界空氣滲入的情況。
企業(yè)對潔凈區(qū)的門窗縫隙進(jìn)行密封處理,并對空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。經(jīng)過整改后,再次檢測,≥0.5μm的懸浮粒子濃度降至320000個/m3,符合標(biāo)準(zhǔn)。
空氣凈化消毒系統(tǒng)的選購建議
明確潔凈度等級需求
在選購空氣凈化消毒系統(tǒng)時,首先要根據(jù)藥品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求,確定所需的潔凈度等級。不同等級的潔凈區(qū)對空氣凈化消毒系統(tǒng)的性能要求不同,應(yīng)選擇與之匹配的系統(tǒng)。
選擇合適的空氣過濾器
空氣過濾器是空氣凈化消毒系統(tǒng)的核心部件,應(yīng)根據(jù)潔凈度等級和污染物特性選擇合適的過濾器。高效空氣過濾器(HEPA)適用于和B級潔凈區(qū),中效過濾器適用于C級和D級潔凈區(qū)的預(yù)處理。在選擇過濾器時,要注意其效率、阻力、容塵量等性能參數(shù)。
考慮系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性
空氣凈化消毒系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性直接影響潔凈區(qū)的空氣質(zhì)量。應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的系統(tǒng),避免因系統(tǒng)故障導(dǎo)致藥品污染。同時,要考慮系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)便利性,以便及時進(jìn)行維護(hù)和更換部件。
關(guān)注節(jié)能和環(huán)保
在滿足潔凈度要求的前提下,應(yīng)選擇節(jié)能、環(huán)保的空氣凈化消毒系統(tǒng)。例如,采用變頻技術(shù)的空調(diào)系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)風(fēng)量,降低能耗。同時,選擇環(huán)保型的消毒劑和過濾器,減少對環(huán)境的污染。
選擇專業(yè)的供應(yīng)商和服務(wù)商
空氣凈化消毒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維護(hù)需要專業(yè)的知識和經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)和豐富經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商和服務(wù)商,確保系統(tǒng)的質(zhì)量和運(yùn)行效果。在選購前,可以對供應(yīng)商的業(yè)績、資質(zhì)等進(jìn)行調(diào)查和評估。
通過以上對制藥潔凈區(qū)空氣凈化消毒檢測的背景、標(biāo)準(zhǔn)方法、限值要求、案例分析及選購建議的介紹,希望能為制藥企業(yè)提供有益的參考,確保藥品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和藥品質(zhì)量的安全。