金相分析的基本原理是基于光學顯微鏡或電子顯微鏡對材料的微觀組織結構進行觀察和分析。它利用不同材料或同一材料不同相之間對光的反射、吸收等性質的差異，通過適當?shù)臉悠分苽浜惋@微鏡下的觀察，揭示出材料的相組成、組織形態(tài)、晶粒大小、分布狀況以及缺陷等微觀特征。

金相分析-金相組織檢測

金相分析方式

1.原材料檢驗：

對原材料的冶金質量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查;對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。

2.生產過程中的質量控制：

金相分析可以提供調整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù)，指導生產，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適(正確);化學表面熱處理工藝參數(shù)的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。

3.產品質量檢驗：

有些機械零件或產品除要求機械性能、物理性能指標外，有的還要求顯微組織參數(shù)，作為質量評定的技術指標之一。

4.失效分析：

金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用，對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表面脫碳、顯微裂紋的形貌及分布特征、化學熱處理缺陷。

金相分析檢測標準

GB/T 11354-2005 鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗

GB/T 15749-2008 定量金相測定方法

GB/T 25744-2010 鋼件滲碳淬火回火金相檢驗

GB/T 25746-2010 可鍛鑄鐵金相檢驗

GB/T 26656-2023 蠕墨鑄鐵金相檢驗

GB/T 3488.1-2014 硬質合金 顯微組織的金相測定 第1部分：金相照片和描述

GB/T 3488.2-2018 硬質合金 顯微組織的金相測定 第2部分：WC晶粒尺寸的測量

GB/T 3488.3-2021 硬質合金 顯微組織的金相測定 第3部分：Ti(C,N)和WC立方碳化物基硬質合金顯微組織的金相測定

GB/T 3488.4-2022 硬質合金 顯微組織的金相測定 第4部分：孔隙度、非化合碳缺陷和脫碳相的金相測定

GB/T 3489-2015 硬質合金 孔隙度和非化合碳的金相測定

GB 3490-1983 含銅貴金屬材料氧化銅金相檢驗方法

GB/T 36591-2018 硬質合金制品的涂層金相檢測方法

GB/T 38222-2019 工程結構用中、高強度不銹鋼鑄件金相檢驗

金相分析-金相組織檢測